CRF真空等離子清洗機(jī)處理線路的使用過程是通過射頻電源在特定壓力下行成高能等離子體，然后通過等離子體轟擊處理物體表面，行成微觀剝離效果。

在粘合之前，許多材料都需要通過清洗來改變表面張力，從而提高粘合力。等離子體與表面有機(jī)污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成廢氣通過真空泵抽出，對(duì)料表面進(jìn)行清洗。通過試驗(yàn)表明，該裝置清洗前后表面張力變化明顯，可對(duì)下一道粘接工序起到輔助作用。涂裝前對(duì)材料進(jìn)行等離子體表面改性處理，可提高涂裝效果。一些化學(xué)材料，如聚丙烯或其他化學(xué)材料，本身是疏水性或親水性，但也可以通過上述工藝等離子清洗，改善材料表面，改善其親水性或疏水性，方便下一步噴涂工藝。

公司生產(chǎn)的CRF真空清洗機(jī)具備在線生產(chǎn)能力，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。真空等離子清洗是一種極為環(huán)保節(jié)能的工藝的辦法，基本不受幾何形狀的影響，可對(duì)粉劑、小零件、片材、無紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等進(jìn)行表面處理。對(duì)零部件不會(huì)發(fā)生機(jī)械改動(dòng)，是一種無損工藝;且滿足無塵室等苛刻條件，使用方便靈活操作簡(jiǎn)單，對(duì)各種形狀的零部件有著顯著的處理效果，工藝條件可控并且成本低、效果好、時(shí)間短。經(jīng)處理的產(chǎn)品外觀不受等離子體處理的高低溫影響，零件受熱少。CRF真空等離子清洗機(jī)具有運(yùn)行費(fèi)用低、工藝安全、操作安全等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也是處理后效果明顯的清洗流程。電子溫度遠(yuǎn)高于離子溫度，離子溫度可與室溫相媲美，真空金屬的電離速率較低。因此，低溫等離子體是非熱平衡等離子體，低溫等離子體中存在大量多種活性粒子，比通常的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的活性粒子種類多，活性強(qiáng)，容易與接觸材料表面的牛反應(yīng)，因此用于改性處理材料表面。